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电动葫芦故障排查及解决办法·

2026-09-10


电动葫芦作为起重作业的核心设备,一旦出现故障,轻则耽误生产,重则引发安全事故。很多故障只要掌握正确的调整方法,完全可以现场快速解决。今天就把最常见的几类故障及其调整方法整理成一篇,建议收藏备用!


01#





目视可判的故障与调整

INDUSTRIAL DLOPMENT

制动不可靠,停机后重物下滑


  • 制动环磨损:摩擦面磨平或厚度低于原始尺寸一半时,必须更换

  • 制动面有油污:用无水酒精彻底清洗(不可用汽油或机油)

  • 制动弹簧疲劳:更换弹簧,重新调整制动力

  • 制动间隙过大:重新调整至0.4-0.8mm

  • 联轴器卡死:检修或更换

⚠️ 起升重物时严禁调整制动器!

减速机漏油/钢丝绳乱绳或变形


密封圈损坏则更换,螺钉松动则拧紧,油量过多则按标准加注。


无导绳器或导绳器损坏应及时安装或更换;禁止斜吊;钢丝绳已乱绳应全部拆下自然伸直后重绕。

电动机温升过高

超载则减载,操作过频则减少次数,制动间隙太小则重新调整,轴承损坏则更换,扫膛则更换支撑环或返厂修理。

02#




凭声音判断的故障与调整

INDUSTRIAL DLOPMENT

一、电机侧异常声音

  • 尖锐“嗡嗡”声或周期性摩擦声:轴承损坏、转子扫膛或风扇干涉。先断电,手动盘动检查

  • 沉闷“哼哼”声且转速下降:电机缺相,检查电源及接触器触点

  • “咯噔”声伴随震动:轴承滚珠破损,需拆换轴承





二、减速箱部位异常声音

  • 周期性“咔嗒”声:齿轮磨损、断齿或润滑不良,检查油位油质,若油中含金属颗粒须立即拆检

  • 无规律撞击声:轴承损坏或啮合间隙过大

三、卷筒部位异常声音

  • 不规则“嘎吱”声:钢丝绳排列不齐、绳槽磨损或与侧板摩擦,应停机手动检查并重新排绳


03#




操作异常对应的故障与调整

INDUSTRIAL DLOPMENT

一、按下启动开关,葫芦毫无反应
  • 不通电:检查供电系统

  • 电压过低(低于额定电压10%以上):等电压恢复正常

  • 电气线路故障(缺相):先断开电机电源线,再检查控制线路

  • 制动轮锈死:卸下清洗锈蚀表面

  • 超载:立即减载

限位器检查#

二、启动后停不下来,或到极限位置仍不停车 ⚠️极度危险!

立即切断总电源! 更换熔焊的接触器触头,检修限位器线路。

三、限位器失灵或动作异常

电源相序接错则重新调整;限位挡块松动则紧固。断火限位器调整:升到规定位置→点动下降10mm左右→移动撞块靠近卡板后紧固。注意:吊钩低位时卷筒须留3圈以上钢丝绳! 导绳器损坏则更换并重新排绳。

四、制动器调整步骤(确认间隙过大时操作)

准备工作:完全断电,检查刹车片(磨损超1/3须更换),确认弹簧弹性正常。

步骤:卸尾罩→松4颗螺钉取下尾盖→调弹簧张力(5吨以下:拧至极限后回退一圈;10吨以上:调至间隙4-5mm)→装尾盖→空载测试(迅速停止无下滑)→负载测试(10%-30%额定载荷)。调整后轴向窜动量以1.5mm为宜。


💡 写在最后

掌握以上三大部分的故障排查方法,能第一时间解决问题,避免小故障拖成大事故。

三条红线务必牢记:

  • 电气系统故障——联系专业人员

  • 制动器、限位器调整——严格按说明书操作

  • 任何检修——务必切断总电源!

日常预防胜于事后维修——每班空载试运行2分钟,多听多看多试;定期润滑、清洁、紧固。规范操作加定期维护,才能用得久、用得安全!

转发给身边的工友,安全无小事! 🔧




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